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    潔凈室設(shè)計(jì)理念和裝修注意事項(xiàng)

    發(fā)布時(shí)間:2019-09-06 瀏覽次數(shù): 來(lái)自:
         潔凈室裝修無(wú)論從裝修材料還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),再到室內(nèi)色彩搭配、管道結(jié)構(gòu)等系列工程,都涉及到許多專業(yè)細(xì)節(jié)問(wèn)題,需謹(jǐn)慎對(duì)待。以下是潔凈室在裝修過(guò)程中需要格外注意的問(wèn)題:  
    1、潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修,應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化時(shí)變形小的材料。
    2、潔凈室內(nèi)墻壁的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵,并應(yīng)減少凹凸面。
    3、踢腳不應(yīng)突出墻面。
    4、潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面,當(dāng)必須采用時(shí)宜干燥作業(yè),抹灰應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層,并應(yīng)選用難燃、不開(kāi)裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。
    5、潔凈室地面應(yīng)平整,耐磨、易清洗,不易積聚靜電,避免眩光,不開(kāi)裂等。
    6、當(dāng)潔凈室和人員凈化用室設(shè)置外窗時(shí),應(yīng)采用雙層玻璃固定窗,并應(yīng)有良好的氣密性。靠潔凈室室內(nèi)一側(cè)窗不宜設(shè)窗臺(tái)。潔凈室窗宜與內(nèi)墻面齊平,不宜設(shè)窗臺(tái)。
    7、潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。潔凈室的裝修水平如何直接關(guān)系到潔凈室的使用效率和使用壽命,在一定程度上也是衡量企業(yè)或者醫(yī)院硬性水平的一個(gè)指標(biāo)。
         潔凈室工程不同于普通的實(shí)驗(yàn)室建設(shè),通常是根據(jù)工藝的要求進(jìn)行分隔、裝修成各種要求的潔凈室,潔凈室內(nèi)的污染控制需凈化空調(diào)專業(yè)與自動(dòng)控制專業(yè)共同完成。現(xiàn)在跟著金利凈化小編一起來(lái)看看潔凈室工程建設(shè)中的細(xì)節(jié)!
         一、 潔凈室工程設(shè)計(jì)理念
        外型簡(jiǎn)約實(shí)用,設(shè)備先進(jìn),符合潔凈室工程的建設(shè)要求。
        二、潔凈室基礎(chǔ)建設(shè)設(shè)施
        墻體、吊頂
    1、墻體采用阻燃耐高溫的彩鋼板,加上玻璃隔墻。彩鋼板和墻面交界處采用半徑不小于30mm的環(huán)氧樹(shù)脂噴塑鋁合金圓弧處置,拼縫處密封裝置;
    2、單面彩鋼板厚度為50mm,寬度為1200mm,長(zhǎng)度可依據(jù)房間高度自行設(shè)計(jì)。墻體強(qiáng)度性能:5米高的墻板其兩側(cè)壓差為40Pa時(shí),彎曲水平小于2毫米/米,厚度為0.6mm的彩色復(fù)合鋼板,夾心資料為50mm玻鎂板,其填充密度大于110kg/m?,墻體的耐火極限應(yīng)大于1小時(shí),符合GB50045-95耐火標(biāo)準(zhǔn)。
    3、頂板方式:50mm厚內(nèi)填玻鎂板可上人彩鋼板連續(xù)吊頂;承載性能為單位面積荷載大于150KG/m2,板材采用企口式銜接,龍骨可采用“古”字型躲藏式龍骨;外表彩鋼板厚度為0.6毫米一切墻體與吊頂、墻體與墻體的拐角均為圓弧銜接,1.2mm厚的鋁合金銜接,陰角的曲率半徑50mm,陽(yáng)角的曲率半徑70mm,壓條及陰陽(yáng)角等配件采用香檳色電鍍型材。
    4、潔凈室吊頂與空中凈高3米,潔凈室內(nèi)噪音≤60dB。相對(duì)濕度:40%~60%,溫度22℃±3℃,夏季不超越高限,冬季不低于低限。
        門窗
    1、墻體、門洞的門框包邊,每扇門鉸鏈采用不銹鋼材質(zhì),數(shù)量不少于三個(gè),門窗的最終數(shù)量與規(guī)格,應(yīng)根據(jù)平面圖和現(xiàn)場(chǎng)情況再做決定。
    2、門板:50mm厚,采用0.6mm優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板,內(nèi)填充玻鎂板,與鋼板充沛粘結(jié),保證門板強(qiáng)度,2個(gè)平安鋼銷,3面PVC條。
    3、門框:矩框,內(nèi)置銜接角,45度拼接,采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鋁合金型材,密封槽內(nèi)嵌EPDM密封條。
    4、五金配件:優(yōu)質(zhì)暗插式兩級(jí)鎖體,優(yōu)質(zhì)鎖芯,黑色工程塑料圓弧狀防火把手,聯(lián)體蓋板,雙開(kāi)門固定扇配整體暗插銷。門鉸鏈裝置后與門頁(yè)門框齊平無(wú)凸起便于清潔。
    5、門上帶圓角視窗,視窗玻璃采用鋼制玻璃壓條固定,壓條及陰陽(yáng)角等配件采用香檳色電鍍型材;視窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃。
        地面鋪設(shè)工程
    1、在抵達(dá)量膠時(shí)間后,從光線較強(qiáng)的地方中止鋪設(shè),鋪設(shè)一塊基準(zhǔn)面后,其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托,先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無(wú)誤后,再向另一方趕壓氣泡,確保將PVC地板落實(shí),與膠面中止完好接觸,保證膠水平均的轉(zhuǎn)移至PVC地板反面。為保證在鋪設(shè)中積聚誤差的肅清,必需留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫,在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序。縫口溢膠現(xiàn)象必需馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處置平行側(cè)光的縫口,膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,防止在顯著位置接膠口。
    2、鋪設(shè)過(guò)程中,操作人員應(yīng)不時(shí)站在墊腳板上操作,墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m,寬1125px,厚度為42.5px以上,不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上,以構(gòu)成膠水散布不勻,鼓泡,不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中,必需有一個(gè)人在最容易看出缺陷的位置(如迎光站位察看)指導(dǎo)鋪設(shè),以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問(wèn)題。
    3、在處置接縫口時(shí),小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓,且滾壓間隔至少在1125px以上,關(guān)于邊、角地段,應(yīng)有專人擔(dān)任滾壓、觀察,以避免由于壓輥不到位構(gòu)成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象。
    4、在處置接縫口時(shí),小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓,且滾壓間隔至少在1125px以上。
    5、鋪設(shè)完成后,其他人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的空中,在1小時(shí)以內(nèi)遏止上人踩踏,留一名專業(yè)壓輥人員擔(dān)任在30-40分鐘后全面壓輥,壓輥用大型壓輥,小壓輥可增加負(fù)荷中止?jié)L壓,壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積,發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用,來(lái)回滾壓,盡量防止空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度狀況,在一段時(shí)間內(nèi)反復(fù)中止。
    6、在壓輥程序完成后封鎖場(chǎng)地,在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng),48小時(shí)后才干中止?jié)裣矗蛳灐?/div>
    三、水電工程
        給水管道:
    1、水電進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)原有下水管道、地漏中止暫時(shí)封口
    2、肯定管道終端的位置,并依據(jù)管道端口位置在墻上、地上肯定管道走向的線路。
    3、管槽的寬深尺寸普通為管直徑的1.5倍,埋置深度應(yīng)大于15mm。
    4、新裝的給水管道必需中止加壓實(shí)驗(yàn)。多層測(cè)試壓力為0.6mpa,高層測(cè)試壓力為0.8mpa, 加壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏,1小時(shí)左右壓力損失不大于0.05mpa;金屬及其復(fù)合管恒壓10min,壓力降落不大于0.02mpa。檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)入下道工序。
    5、管外徑在25mm以下的給水管道在轉(zhuǎn)角、接頭、水表、閥門及終端的100mm處設(shè)管卡,程度方向管卡間距600mm,管卡裝置必需鞏固。
    6、新裝給水管道裝置要做到“橫平、豎直”減少繞道走向。
    7、一切接頭、閥門與管道銜接處不得有松動(dòng)、滲漏。管道采用螺紋銜接處應(yīng)有外露螺紋(鉸八進(jìn)五),生料帶繞五圈以上,絞緊后不得朝相反方向回絞,裝置終了及時(shí)用管卡固定。管材與管件或閥門之間不得有松動(dòng)。
        電線管道定位開(kāi)槽:
    1、依照實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)電源插座高度280-300mm。
    2、確定電源開(kāi)關(guān)、插座終端的位置,依據(jù)端口位置在墻上、地上肯定電線管道走向的線路。
    3、開(kāi)線槽必需畫(huà)線施工,埋置深度應(yīng)大于15mm。如墻、空中開(kāi)槽遇到構(gòu)造鋼筋,無(wú)法抵達(dá)埋置深度,可采用蠟管套護(hù)套線辦法。
    4、鑿好線槽排入專用的PVC阻燃型電線管,管壁≥1.0mm,線管在線槽中必需固定,線管布線準(zhǔn)繩為橫平豎直,并注重布線的合理性,防止多鋪管,亂鋪管。
    5、線管敷設(shè)盡可能減少?gòu)澢螖?shù),彎管時(shí)需用彎管彈簧,不得彎扁;單根電線管月亮形彎頭不能超越3處,超越的用過(guò)渡盒銜接,線管的接頭采用束節(jié)膠粘中止銜接,接頭不得放在月亮彎處,線管與線盒、配電箱銜接必需運(yùn)用鎖扣。
    6、電線接頭需用阻燃型壓線帽接在過(guò)路盒內(nèi);配電箱及各回路配線均需按標(biāo)準(zhǔn)央求中止分色:相線用紅色、黃色、綠色,宜用紅色;零線用藍(lán)色、黑色,宜用藍(lán)色;接地線用雙色線,燈頭線用白色。
    7、將排好的導(dǎo)線接入開(kāi)關(guān)、插座。插座接線應(yīng)為上為接地、左零右相,在螺口燈頭外殼不得接相線。線盒內(nèi)導(dǎo)線余量不得≤150mm
    8、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超越管內(nèi)徑截面積的40%,管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭結(jié),不同用處、不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。
    9、接地維護(hù)應(yīng)牢靠,相零、相地電阻值應(yīng)大于0.5MΩ,金屬電線管、金屬軟管、配電箱金屬底殼要有接地維護(hù)。
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