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    無(wú)塵凈化廠房的防火設(shè)計(jì)要求

    發(fā)布時(shí)間:2019-09-12 瀏覽次數(shù): 來(lái)自:
         無(wú)塵凈化廠房是以具有潔凈室和潔凈區(qū)作為重要標(biāo)志的生產(chǎn)廠房。根據(jù)《潔凈廠房沒(méi)計(jì)規(guī)范》GB50073中定義:潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間;潔凈區(qū)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。潔凈室和潔凈區(qū)的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)或區(qū)域空間內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。潔凈區(qū)可以是開放式也可以是封閉式。潔凈室的分類方法很多,但最多的是按潔凈室的氣流流型和潔凈室的使用性質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類。 
    一、按潔凈室的氣流流型劃分
        國(guó)內(nèi)外通常以氣流流型劃分潔凈室類型。
    (一)單向流潔凈室
        單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)送風(fēng)一側(cè)平行、直線、平穩(wěn)地流向相對(duì)應(yīng)的回風(fēng)側(cè),它是將室內(nèi)污染源散發(fā)出的污染物在未向室內(nèi)擴(kuò)散之前就被潔凈空氣壓出房間,送入的潔凈空氣對(duì)污染源起到隔離作用。單向流潔凈室可分為垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。
    (二)非單向流潔凈室(亂流潔凈室)
        非單向流潔凈室(亂流潔凈室)的氣流以不均勻的速度呈不平行流動(dòng),伴有回流或渦流。適合用這種潔凈室的場(chǎng)合潔凈度要求一般。這類潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,把室內(nèi)污染物排出,達(dá)到平衡。要保證稀釋作用很好地實(shí)現(xiàn),最重要的一點(diǎn)是室內(nèi)氣流擴(kuò)散得越快越均勻越好。
    (三)混合流(局部單向流)潔凈室
        混合流(局部單向流)潔凈室既有單向流又有非單向流。
    二、按潔凈室的使用性質(zhì)劃分
    (一)工業(yè)潔凈室
       例如電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。
    (二)生物潔凈室
       例如生物制藥、食品、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng),潔凈手術(shù)部等。
    (三)生物安全實(shí)驗(yàn)室
        研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。
    潔凈廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性
       潔凈廠房因其建筑和生產(chǎn)的特殊性,在火災(zāi)的發(fā)生和危險(xiǎn)性方面不僅有其他一般生產(chǎn)廠房的特點(diǎn)而且也具有潔凈廠房自身的特點(diǎn),由于潔凈廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)廠房的密閉性能有著特殊要求,導(dǎo)致了潔凈廠房主要存在以下幾點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性。
    一、火災(zāi)危險(xiǎn)源多,火災(zāi)發(fā)生概率高
        在醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè),以生產(chǎn)工序或生產(chǎn)流程的流水作業(yè)要求來(lái)劃分功能的情況比較突出,這使某些危險(xiǎn)工序或危險(xiǎn)設(shè)備直接影響到建筑和人員的安全。特別是一些使用原料或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品帶有易燃易爆危險(xiǎn)性的,無(wú)法從建筑構(gòu)造或建筑布局中加以防范,使得廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性大大增加。
    二、潔凈區(qū)域大,防火分隔困難
        隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是電子工業(yè)類的飛速發(fā)展以及潔凈技術(shù)的不斷更新,潔凈區(qū)的面積也不斷增大。如某芯片生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)工藝需求潔凈區(qū)面積達(dá)近十萬(wàn)平方米,穿孔樓板使工廠潔凈區(qū)與原料設(shè)備區(qū)融為一體,潔凈區(qū)又與送回風(fēng)井道一體化設(shè)計(jì),高度達(dá)二十余米。對(duì)于此類超大型的潔凈廠房,水平垂直防火分區(qū)分隔的設(shè)置困難重重。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),火災(zāi)產(chǎn)生的煙塵易蔓延至整個(gè)廠區(qū),造成全面性的損害。
    三、室內(nèi)迂回曲折,人員疏散困難
        隨著潔凈區(qū)面積的不斷增大,對(duì)空氣懸浮粒子濃度控制要求的不斷提高,潔凈廠房?jī)?nèi)工藝隔離措施、除塵防塵設(shè)施也不斷增加。廠內(nèi)走廊、通道的布置均要先滿足工藝的要求,使得室內(nèi)平面布置迂回曲折,人員疏散困難。大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動(dòng)密集型廠房,特別是包裝車間、裝配車間等,大多是車間小、人員多,發(fā)生火災(zāi)也易造成群死群傷。
    四、建筑結(jié)構(gòu)密閉,排煙撲救困難
        為保證潔凈室的凈化度要求和節(jié)約能耗,生產(chǎn)區(qū)往往不設(shè)外窗或設(shè)數(shù)量較少的固定窗,生產(chǎn)空間保持結(jié)構(gòu)密閉,一旦發(fā)生火災(zāi),熱量難以散發(fā),煙氣難以排出,使得人員疏散和滅火救援火場(chǎng)排煙越發(fā)困難。部分潔凈廠房的保溫材料在火災(zāi)時(shí)釋放出的有毒氣體被引入封閉的潔凈廠房,也給人員疏散和火災(zāi)撲救帶來(lái)極大的困難。此外,潔凈室的分隔墻及吊頂較多地采用金屬板,對(duì)電磁波具有較強(qiáng)的屏蔽作用,對(duì)無(wú)線通訊的影響尤為巨大。一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員救援時(shí)的無(wú)線通訊系統(tǒng)很難在潔凈區(qū)內(nèi)使用,使消防救援行動(dòng)更為困難。 
    五、火災(zāi)蔓延迅速,早期發(fā)現(xiàn)困難
       潔凈室一般均有較高的溫濕度要求,送風(fēng)、排風(fēng)和除塵風(fēng)管較為復(fù)雜,風(fēng)管通常布置在潔凈室上方的技術(shù)夾層內(nèi),發(fā)生火災(zāi)時(shí)火勢(shì)易順著風(fēng)道迅速蔓延。潔凈廠房?jī)?nèi)風(fēng)管密布,大量使用難燃保溫材料。一旦發(fā)生火災(zāi),不僅會(huì)造成火災(zāi)蔓延,更會(huì)大量產(chǎn)生有毒有害的燃燒產(chǎn)物,也容易引起人員的傷亡。潔凈室內(nèi)工藝物料和公用工程管道、電纜布置錯(cuò)綜復(fù)雜,且布置隱蔽,一般安裝在技術(shù)夾層或暗敷于隔墻內(nèi),發(fā)生故障不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),火災(zāi)隱情不易發(fā)現(xiàn)。
    六、生產(chǎn)工藝特殊,次生災(zāi)害控制困難
       部分潔凈廠房由于生產(chǎn)生物活性物質(zhì),一旦發(fā)生火災(zāi),不僅要控制、撲滅火災(zāi),還要控制次生災(zāi)害的產(chǎn)生。一旦控制次生災(zāi)害措施不當(dāng),造成環(huán)境污染的后果將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火災(zāi)造成的后果。
    潔凈廠房的防火設(shè)計(jì)要求
        隨著醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展,這些行業(yè)對(duì)廠房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高。潔凈廠房作為解決醫(yī)藥、食品、高精密性儀器無(wú)菌無(wú)塵生產(chǎn)的前提保證,其防火設(shè)計(jì)不容忽視。一般來(lái)說(shuō),新建的潔凈廠房一般有著嚴(yán)格的消防安全要求控制,往往潔凈級(jí)別較高對(duì)消防安全要求也越高。潔凈廠房的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,但由于潔凈廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)工藝的特殊性、潔凈室(區(qū))的特殊性,在防火設(shè)計(jì)上也有一些特殊的要求。
        對(duì)于電子廠房無(wú)塵車間來(lái)說(shuō),內(nèi)部的潔凈度測(cè)量是比較讓人傷頭腦的,因?yàn)槲覀兏緵](méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù),或者是一個(gè)具象的物品來(lái)進(jìn)行參考,其實(shí)對(duì)于內(nèi)部的環(huán)境測(cè)量,目前是可以通過(guò)電子顯微鏡或者是光學(xué)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量,了解環(huán)境內(nèi)部的凝結(jié)核粒子等,這樣能夠更好地判斷內(nèi)部的環(huán)境空氣含塵量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
         為了能夠更好地保證潔凈車間潔凈度,根據(jù)我國(guó)電子廠房無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行判斷,在整個(gè)環(huán)境內(nèi)進(jìn)行潔凈度檢測(cè),對(duì)于單向流行的車間測(cè)定總數(shù)不能少于二十個(gè),測(cè)量的間距大概在五十厘米到兩米之間。專業(yè)的檢測(cè)團(tuán)隊(duì)這對(duì)于整個(gè)內(nèi)部的環(huán)境判斷也是很重要,能夠避免日后在使用的過(guò)程當(dāng)中,會(huì)出現(xiàn)一些意外的情況而影響使用,帶來(lái)更為嚴(yán)重的麻煩。
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